员工,是团餐行业的产品和服务的重要产出者,在团餐企业的发展中处于最关键的地位。那么,团餐企业究竟要如何进行服务升级?团餐生产配送部分管理要点?
对食品原料分别进行的挑拣、整理、解冻、清洗、剔除、不可食部分等的处理过程。
1.蔬菜类:必须遵循“先洗后切 “原则,将择好的原料放入水中浸泡30分钟,以溶解表皮中的农药残留,蔬菜表面虫卵较多的季节,要用2%的淡盐水浸泡5分钟,以杀死虫卵;
2.禽肉/畜肉类:将验收合格的禽、畜肉去除气管、气囊、爪皮、嘴壳等不可食部位和内脏,并用清水刮洗,去除污物、附毛、淤血等再放入干净的生荤盛具中沥水后待用,长时间不用时要冷藏存放。
3.水产类:将验收合格的鱼类刮鳞、去腮、除内脏等,特别注意要除净有毒的鱼卵。用清水逐条冲洗干净放入干净的水产品盛具中沥水后待用,长时间不用时, 要冷藏存放。
4.干货类:合理掌握泡发时间,定期换水并检验,防止出现变色、变味、腐烂现象。除特殊干货外不许隔夜泡发,干货泡发和泡发后存放使用的盛具均为生素盆,严禁在荤盆内泡发。
5.冻制品:冷冻畜肉宜采用分批吊挂方式进行自然解冻;冷冻海产品(如带鱼)宜采用盐水浸泡方式解冻;冷冻淡水产品宜直接用淡水解冻。按照“需要多少、解冻多少”的原则,确保解冻后的原料不再重复冷冻。
团餐是典型的适合中央厨房加工的产品。根据产品的储藏温度,可将团餐加工工艺分为热链工艺和冷链工艺两种。
热链工艺在食用前的中心温度需要始终保持在60℃以上的工艺。而冷链工艺要在2h内将膳食中心温度降至10℃以下,分装后在5℃以下的环境内储存,食用前将其中心温度复热致70℃以上。
包装车间因采用净化车间设计,在输送带上完成分饭、分菜、封盒等操作。冷链盒饭在分餐之前需设置米饭、菜肴冷却区域,房间采用低温加工间设计,分餐后产品储藏在低温成品间,冷链盒饭对分餐时间要求较低,可通过延长分餐时间来提高产能。
而热链盒饭在分餐前要设置保温设备,从烧熟到食用时间不得超过3h,考虑配送时间和食用时间,热链盒饭宜在一小时内完成分餐。包装后热链盒饭温度需保持在60℃以上,配送过程中需考虑盒饭的保温措施。
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